VUS骨料優(yōu)化系統(tǒng)
應(yīng)用范圍：攪拌站產(chǎn)業(yè)延伸、水泥集團(tuán)產(chǎn)業(yè)延伸、砂石場提質(zhì)提效
物 料：非風(fēng)化的各種軟、硬巖石，且抗壓強(qiáng)度滿足60MPa～120MPa
進(jìn)料粒度：0-40mm
產(chǎn)量：75-270T/H
自動化程度高 操作方便
工藝流程先進(jìn)，生產(chǎn)流暢
設(shè)備緊湊，加工產(chǎn)品型譜齊全，使用覆蓋面廣
應(yīng)用范圍：攪拌站產(chǎn)業(yè)延伸、水泥集團(tuán)產(chǎn)業(yè)延伸、砂石場提質(zhì)提效
物 料：非風(fēng)化的各種軟、硬巖石，且抗壓強(qiáng)度滿足60MPa～120MPa
進(jìn)料粒度：0-40mm
產(chǎn)量：75-270T/H
工藝流程先進(jìn)，生產(chǎn)流暢
設(shè)備緊湊，加工產(chǎn)品型譜齊全，使用覆蓋面廣
VUS骨料優(yōu)化系統(tǒng)是黎明重工根據(jù)市場需求，在現(xiàn)代制砂技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合國內(nèi)實際情況，開發(fā)出的干式制砂系統(tǒng)，采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集干式制砂、碎石整形、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體，明顯提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了機(jī)制砂粒型、級配、含粉量等各項指標(biāo)的提升，能夠產(chǎn)出級配合理、粒型圓潤、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的建設(shè)用粗細(xì)骨料，為砂石、水泥、混凝土產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造新的機(jī)會和價值。
綜合的破磨作用和靈活的篩選設(shè)計，使成品砂級配連續(xù)、可調(diào)控；采用先進(jìn)的研磨技術(shù)和瀑落整形技術(shù)，使成品砂粒型以高方形度和球形度為主，減少表面棱角、毛刺，明顯降低表面積和孔隙率，提高了流動性。
系統(tǒng)設(shè)計工藝革新，噸電耗有效降低，人力成本降低；高環(huán)保的干法工藝，免去傳統(tǒng)濕法工藝中污水淤泥處理的巨大投入；全自主研發(fā)的核心技術(shù)，一次性投資節(jié)?。蝗箩槍π缘钠扑檎渭夹g(shù)，降低了功耗和運(yùn)營成本。
設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，粉塵不外溢。環(huán)保的干法工藝，不需水洗，不產(chǎn)生污水、淤泥、揚(yáng)塵等問題。
鋼結(jié)構(gòu)樓體全部采用螺栓連接，實現(xiàn)模塊化快速安裝。
一鍵啟動/停止，實時監(jiān)控各主機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
VUS骨料優(yōu)化系統(tǒng)采用干法生產(chǎn)工藝，主要由上料輸送、制砂篩分、除塵、石粉存儲、電氣控制等五部分組成。
原料通過提升送入VUS沖擊破，經(jīng)過高頻石打石研磨后進(jìn)入風(fēng)選室，通過調(diào)整控粉箱進(jìn)風(fēng)口大小及系統(tǒng)風(fēng)量以調(diào)節(jié)制砂含粉量；之后物料進(jìn)入分選篩內(nèi)分選為精品碎石、石粉及準(zhǔn)成品砂。其中石粉通過除塵及粉塵收集系統(tǒng)處理后收集為成品石粉，準(zhǔn)成品砂通過加濕攪拌器均勻拌合物料后即為成品機(jī)制砂。經(jīng)VUS骨料優(yōu)化系統(tǒng)處理后，能夠產(chǎn)出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的成品粗細(xì)骨料，以及干燥潔凈、可進(jìn)行統(tǒng)一回收利用的高附加值石粉（根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍）。
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